Granit -Verbundsenks gehören zu den besten und meistgesuchten in der Branche. Die meisten Menschen bevorzugen es in ihren Häusern aufgrund seiner zahlreichen guten Merkmale in anderen materiellen Waschbecken. Die meisten Lieferanten bestellen nur Granit wegen der Eigenschaften, die sie besitzt.
Trotz der hervorragenden Eigenschaften von a Granit-Verbundspüle, seine Eigenschaften werden durch einige Faktoren bestimmt. Dies können Produktionsprozesse, Rohstoffauswahl und Fabrik umfassen, die ihn produzierten. Eines der wichtigsten Merkmale, die eine Granitverbundsenke beeinflussen, ist die Dichte.
Aber wie wirkt sich die Dichte auf die Qualität des Granitverbundes aus?
Lesen Sie diesen Artikel bis zum Ziel, während wir erklären, wie die Dichte der kritischste Faktor ist, der die Qualität von Granitverbundsenkern beeinflusst - Dichte.
Was ist die Dichte eines Granitverbundes?
Die Dichte eines Granitverbundstoffs ist ein wesentlicher Aspekt seiner exklusiven Funktion. Es ist einer der Faktoren, die dazu beitragen, die Haltbarkeit einer Spüle und ihren Widerstand gegen Risse und Chips zu bestimmen.
Die Dichte einer Verbundsenke ist die Messung der Masse zum Volumen. Diese Definition bedeutet, dass die Dichte bestimmt, wie viel des Granitgehalts eine bestimmte Waschbecken erzeugt wird. Dies bedeutet, dass eine dichtere Granitsenke mehr als eine mit weniger Dichte wiegt.
Warum bestimmt die Dichte die Qualität des Granitverbundes?
Die Dichte einer Spüle bestimmt, wie viel der Rohstoff in einem fertigen Produkt enthalten ist. Dies bedeutet, dass die Möglichkeit eines besseren Produkts, je hohe Dichte, was Masse pro Volumeneinheit bedeutet, die Möglichkeit eines besseren Produkts bedeutet.
Woher wissen wir also, dass der Inhalt von Granit in jeder Spüle enthalten ist? Es ist einfach durch den Herstellungsprozess. Diese Tatsache beinhaltet, dass der Herstellungsprozess einer Granit -Verbundsenke seine Dichte bestimmen kann.
Drei verschiedene Herstellungsprozesse
Granitverbundsenks werden verwendet, indem sie verwendet werden drei verschiedene Fertigung Prozesse, und sie sind es
Umformungsprozess mit niedrigem Druck, bei dem die Dichte niedriger als 1,5 g/cm3 ist
Hochtemperaturgussforming, die die Dichte um 1,5-1,8 g/ cm3 erhöht
Die Vakuum-Hochdruckformdichte beträgt etwa 2G/ cm3 (2-2,5 g/ cm3).
Sehen wir uns weitere Details zu diesen Prozessen an.
Niedrigdruckbildung
Der Prozess oder die Methode führt zu Senken mit einer Dichte von etwa 1,5 g/ cm3. Das Produkt aus dieser Art von Prozess hat normalerweise eine niedrige Dichte und ist meistens sehr leicht. Die Qualität ist auch niedrig, da das Waschbecken einigen der Strapazen der Küche nicht widerstehen kann. Daher ist die Spüle anfällig für Brechen oder Riss und kann nicht gegen Chips, Blutungen und Flecken bestehen.
Hochtemperaturgussformend
Eine weitere wichtige Methode zur Herstellung von Granitsenssen ist die Hochtemperaturgussform, um Waschbecken mit einer Dichte von etwa 1,8 g/ cm3 zu erhalten.
Die Produkte sind etwas dichter als die der ersten Methode. Dies bedeutet, dass die Waschbecken etwas schwerer, stärker und besser zu einer der besten Produktionsmethoden sein werden. Aus diesem Grund ist es ein beliebter Herstellungsprozess in chinesischen Fabriken, die die bester Qualitätssenke darstellen.
Das Verfahren macht die Spüle ausreichender, um dem nachteiligen Zustand der Küche standzuhalten. Daher macht es die senke fleckenresistente und würde die Farbe nicht ändern, wenn sie einer hohen Temperatur ausgesetzt wäre. Sie können auch sicher sein, dass die Spülen dieser Methode in erheblichem Maße Kratzer, Chip und Breakresistant sind.
Hochdruckgussformung hat einige Vorteile. Es bietet die Endprodukte. Erstens kann die Granitverbund-Waschbecken aufgrund seines Anti-Oil-Effekts keine Ölflecken aufbewahren, und Sie können sie schnell reinigen. Darüber hinaus hat die Spüle eine bessere Entwässerung und einen hohen Widerstand.
Vakuum-Hochdruckformung
Diese Methode zur Produktion von Granit Composite ist relativ die beste, die Sie sich vorstellen können, aber sie ist nicht so beliebt wie die anderen beiden. Die meisten Fabriken in China vermeiden diesen Prozess, da er sehr hohe Produktionskosten enthält. Es ergibt jedoch die besten Granitsenssen mit einer Dichte von etwa 2 bis 2,5 g/ cm3.
Wie bereits erwähnt, wird es selten produziert, da die Maschinerie in China nicht weit verbreitet ist. Es gibt jedoch eine hohe Rate an Granitplatten oder Arbeitsplatten aus einem Vakuum-Hochdruckformprozess. Aber diejenigen für Waschbecken oder andere Produkte mit Kurven haben das gesamte Einricht nicht gesehen.
Wie berechnet man die Dichte der Granitverbundsenke
Eine einfache Formel wurde in einem gemachtfrüherer Beitrag wo wir die Dichte eines Granitverbundes sprachen. Die Formel für die Dichte der Spüle ist
Nettogewicht (g)/ Länge (cm)/ Breite (cm) = Dichte der Spüle (Quadratgewicht).
Für eine bessere Präzision können wir die unten verwenden.
Nettogewicht/ [(Gesamtlänge * Gesamtbreite + (Höhendickheit * 2) * innere Länge * 2 + (Höhe der Dicke * 2) * Innenbreite) * Dicke] = Kubikgewicht (Gewicht pro Kubikmeter Quarz-Verbundsenke)
DerEinheitsollte in der Formel verwendet werden:
Nettogewicht: G
Länge und Breite, Höhe, Dicke: cm
Sie können diese Parameter vom Hersteller und auch den Körper der Verpackung abrufen. Sie benötigen meistens die Länge und Breite der Verpackung der Spüle, während Sie möglicherweise den Hersteller für das Nettogewicht kontaktieren müssen.
Andere Faktoren, die die Qualität der Senke beeinflussen
Abgesehen von der Dichte können andere Faktoren die Dichte eines Granitverbundes beeinflussen. Dazu gehören:
Ursprung des Rohstoffs
Der primäre Rohstoff, der bei der Herstellung von Granitverbundsenken verwendet wird, ist Quarzsand. Und als solche wirkt sich der Ursprung des Quarzsandes auf die Qualität des fertigen Produkts aus. Obwohl es andere zusätzliche Materialien gibt, hat Quarzsand die höchste Menge.
Das aus China erhaltene Material ist gut für eine Spüle von höchster Qualität. Darüber hinaus bevorzugen Fabriken lokal erhaltene Rohstoffe, um die Kosten zu senken. Aber mit einem guten Anteil an Acryl- oder Harzen sind die Granitsenke normalerweise die besten.
Lebensmittelqualitätsmaterial
Die qualitativ hochwertigen Verbundspülen werden aus Quarz und anderen Materialien hergestellt. Dies bedeutet, dass sie nicht giftig sind und für die Verwendung von Lebensmitteln verwendet werden können. Quarzstein hat eine geringe Toxizität; Daher sind alle Granitverbundsenks mit Lebensmitteln materielle Waschbecken.
Quarzinhalt
Der in der Spüle enthaltene Quarzinhalt trägt dazu bei, seine Note und Qualität zu bestimmen. Jedoch einer derMissverständnisse In der Sink -Branche ist, dass je höher der Inhalt ist, desto besser die Spüle. Dies hat sich als nicht ganz genau erwiesen.
Abschluss
Die Dichte von a Granit-Verbundspüle bestimmt seine Qualität. Obwohl andere Faktoren Anspruch auf die Stärke und Widerstandsfähigkeit von Granitsensungen erheben können, ist die Dichte einer der kritischsten Faktoren, die die Qualität von Granitverbundsenken beeinflussen.
