싱크대를 구매하기 전에 기업이 고려해야 할 옵션이 많이 있습니다. 이러한 비즈니스는 고객과 직접 상호 작용하고 있습니다. 이러한 이유로 그들은 시장의 요구를 더 잘 알고 있으며이를 이행하고자합니다.
시장 요구를 충족시키는 한 가지 방법은 고객에게 많은 옵션을 제공하는 것입니다. 여기서 사업은 그들이 판매 할 계획이 다른 싱크대를 만드는 것을 살펴볼 것입니다. 이 싱크 중 하나는 스테인레스 스틸 싱크입니다.
스테인레스 스틸 싱크대 매우 내구성이 있습니다. 이것이 주택 소유자가 다른 유형의 싱크보다 선호하는 이유입니다. 비즈니스는 또한 판매하기가 더 쉽기 때문에 다른 싱크보다 선호합니다.
스테인레스 스틸 싱크는 두 가지 유형입니다. 하나는 그린 스테인레스 스틸 싱크이고 다른 하나는 수제 스테인리스 싱크대. 둘 다 혜택과 단점이 있으므로 타겟팅하는 시장에 따라 신중하게 선택하십시오.
그려진 스테인리스 스틸 싱크를 제조합니다
이 기사에서는 그려진 스테인레스 스틸 싱크의 제조 공정에 중점을 둡니다.
원료
글쎄, 첫 단계제조 공정 원자재를 선택하고 있습니다.
싱크대에 사용되는 강철은 일반적으로 0.8mm에서 1.5mm 사이입니다. 일반적으로 공장은 모든 사람의 요구를 수용하기 위해 다양한 길이와 너비를 구매합니다.
그런 다음 스테인레스 스틸을 롤 형태의 워크숍으로 운송합니다.
재료 라미네이션
그런 다음 라미네이션 과정이 진행됩니다. 스트레칭하는 동안 재료가 손상될 가능성이 있습니다. 이러한 손상을 방지하기 위해 제조업체는 공정 시작 시 강판을 코팅합니다.
그러나 연신 과정에서 다른 면이 금형에 직면해야 하므로 강판의 한 면만 코팅해야 합니다.
재료 절단
그 후 절단 공정이 있습니다.
제조업체는 긴 철판을 다양한 크기로 절단합니다. 강철판을 통과시킵니다.롤러 압축 보호 필름과 함께 영역. 이것으로 코팅 과정도 완료됩니다.
그 후 작업자는 단두대 날을 통해 강판을 통과시킵니다. 이렇게 하면 필요한 적절한 크기로 절단됩니다.
재료의 각도 절단
그 후 재료 각도 절단 과정이 나옵니다. 여기에는 싱크의 외관을 준수하기 위해 시트를 성형하는 것이 포함됩니다.
오일 적용
그런 다음 시트의 양쪽에 스트레치 오일을 골고루 뿌립니다. 이것은 스트레치 크래킹 가능성을 줄이는 데 도움이되고 강철의 수명을 연장시킵니다.
첫 번째 그림
거기에서 제조업체는 강철을 프레스 테이블에 배치합니다. 워크 벤치 플레이트의 상부 구멍과 하단 구멍 사이에 제품 금형을 찾는 것이 가장 좋습니다.
그런 다음 모터를 켜야합니다. 이것은 상단 플레이트를 낮 춥니 다 유압 프레스전체 테이블을 아래로 밀어 넣습니다.
이 과정에서 수평 위치는 동일하게 유지됩니다. 이러한 이유로, 스틸 플레이트는 형태의 스트레칭을 완성하기 위해 위로 올라가는 것 외에는 선택의 여지가 없습니다.
청소
제조업체는 이제이 싱크대를 청소 장소로 보내 코팅을 제거 할 것입니다. 그 외에도 나머지 드로잉 오일도 세척됩니다. 이것은 어닐링 과정을위한 강철 시트를 준비합니다.
가열 냉각
그만큼가열 냉각 깊이 요구 사항을 충족하기위한 프로세스가 있습니다. 일부 제조업체는 또한 보조 도면을 선호합니다.
워터 컨테이너 깊이가 약 160mm 인 경우 단일 도면으로 달성 할 수 있습니다. 그러나 깊이가 약 180mm에 도달하면 두 번째 도면이 필요합니다. 스테인레스 스틸 시트 크래킹 가능성이 높기 때문입니다.
This is where annealing comes in handy. Annealing restores the activity of damaged stainless steel plates. You can either use a line or a furnace for this process.
Annealing Line
The annealing line is a 20 meters long high-temperature line, usually around 1100 degrees. On the line, there are two entrances and two exits.
A cable car or a conveyor belt transports the sink through the annealing line. You can anneal around 25 sinks at the same time.
Also, stainless steel generates some magnetic properties due to the stretching. To eliminate these, you can use degaussing.
Some people also use a furnace for the annealing process instead of a line.
Second Drawing
그 후, 제조업체는 유압 프레스를 통해 싱크대를 통과합니다. 이 두 번째 드로잉은 더 정확하고 디자인의 깊이에 완전히 이끌어 져야합니다.
가장자리를 자릅니다
제품 설계에 따라 싱크대의 가장자리를 다듬는 것이 가장 좋습니다. 싱크의 설치 위치를 예약하십시오.
펀칭 과정
그런 다음 펀칭 과정이 온다. 제조업체는 펀치를 펀치하고 구멍을 펀치에 배출합니다. 플레이트의 각 섹션 에서이 작업을 수행합니다. 펀칭 장비는 최적의 상태에 있지 않을 수 있으며 함께 할 경우 모든 플레이트를 펀치하지 않을 수 있습니다.
단일 보울 싱크대이든 더블 보울 싱크이든, 한 번에 펀칭 머신에 의해 형성됩니다.
Ignore the next steps if you choose a double-bowl sink.
용접
If you’re going for atwo-slot bowl-weld basin, 펀칭 후 싱크대 상판에 용접해야 합니다. 당신은CNC 용접이 과정을 위해.
맞대기 용접 싱크를 제조하는 경우 싱크의 양쪽을 맞대기 용접해야 합니다. 그러나 맞대기 용접 싱크는 매우 드물며 많은 사람들이 이를 선택하지 않습니다.
스폿 용접
(이중볼형을 선택하실 경우 생략하세요.)
다음 단계는 리브를 강화하기 위해 점용접을 하는 것입니다.
레이저 용접기를 사용하여 리브를 스폿 용접하는 것이 가장 좋습니다. 각 스폿 용접 절차에서는 약 3개의 솔더 조인트가 생성됩니다. 용접은 다른 위치에서 여러 번 수행해야 합니다. 때때로 제조업체는 이 공정에 강화된 리브를 사용합니다.
세련
그런 다음 제조업체는 싱크대 표면을 연마하여 처리합니다.
싱크대 바닥
먼저 싱크대 바닥을 닦은 다음 싱크대의 다른 모든 부분으로 이동하세요.
싱크벽
그런 다음 싱크대 벽을 닦으세요. 그 후 디자인이 이중 그릇 틀이 아닌 경우 싱크대 연결 부분에 광택을 냅니다.
연마 휠 사용
브러시로 인해 나타나는 다양한 선을 연마하려면 연마 휠을 사용해야 합니다.
상부 플레이트
그 다음에는 싱크대 상판을 닦아야 합니다. 이렇게 하면 싱크 표면에 보이는 용접선과 표면 결함을 제거할 수 있습니다.
구멍을 뚫다
그런 다음 수도꼭지 구멍이 펀칭됩니다. 싱크 순서의 위치 요구 사항에 따라 탭 구멍을 발굴해야합니다. 싱크대를 제조하는 동안 언제 라도이 단계를 수행 할 수 있습니다.
싱크를 브랜딩합니다
그 후, 당신은 로고를 찍어서 싱크대를 브랜드화해야합니다. 레이저 방법이나 스텐실 방법으로 스탬핑을 수행 할 수 있습니다.
개인적으로, 나는 레이저 방법이 완전히 자동화되어 있기 때문에 더 좋기 때문에 오류가 적을 가능성이 낮습니다.
또한 저비용 레이저 표시가 많이 있습니다. 레이저는 필름의 가벼운 번식 부분을 똑바로 통과합니다. 이것은 로고를 스테인레스 스틸에 바로 굽습니다.
싱크 수리
때로는 작은 수리가 싱크대에 필요하다는 것을 명심하십시오. 이는 싱크가 제조 공정에서 견딜 수있는 경미한 손상으로 인한 것입니다.
제조업체는 외관과 가치를 높이기 위해 싱크대를 수리 사이트로 보냅니다.
스프레이 페인트 처리
포장 전 마지막 단계는 스프레이 페인트 처리입니다. 스프레이에는 많은 장점이 있습니다. 싱크대의 체중이 증가합니다. 또한 어닐링 과정으로 인한 마크도 포함됩니다. 또한 부엌의 싱크대 표면의 응축을 방지합니다.
그러나 제조업체가 사용하는 현재 스프레이에는 반응 기능이 없습니다.
산세
스프레이의 또 다른 대안은 산세입니다. 산세는 또한 어닐링으로 인해 시트의 화상 반점을 제거 할 수 있습니다.
청소 과정
그런 다음 청소 과정이 시작됩니다. 작업자는 스테인레스 강판에서 스트레치 오일을 제거합니다. 다양한 제조 공정에서 발생하는 잔해물과 먼지도 제거됩니다.
The sink is then ready for packaging and selling.
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자주 묻는 질문
Are There Different Types Of Stainless Steel Sinks?
Stainless steel sinks are available in ranges from 16 gauge to 22 gauge. The 16 gauge is thicker and is more resistant to dents. These sinks also insulate the sound of water splashing.
What Is The Easiest Sink To Clean?
Stainless steel sinks are very easy to keep spotless. The steel is비다공성, which means that the stains and food debris cannot stick onto it. They are usually used in hospitals as well because they are very easy to sterilize.
How Long Do Stainless Steel Sinks Last?
Stainless steel sinks usually have a long lifespan. They can last from 15 to 25 years. But, other alternatives like porcelain and iron core sinks can last even longer. You can usually refinish them to last as long as your home.
Can You Get Scratches Out Of A Stainless Steel Sink?
You can use cleaners such as Revere Stainless Steel or Comet to remove the scratches. Polish is also available, which can conceal these scratches. This makes these sinks more attractive for the customers.
마지막으로
스테인레스 스틸 싱크대 are very durable and easy to operate. However, keep in mind that these sinks are slowly going out of fashion.
There are better alternatives present which customers prefer over these.
Keep in mind the market you’re targeting and their needs.
행운을 빌어요!
