열간 압연 및 냉간 압연은 모두 강판 또는 프로파일 성형 공정입니다. 이는 강철의 구조와 특성에 중요한 영향을 미칩니다.
이번 글에서는 주방 싱크대에 사용되는 두 가지 철재 가공 방법에 대해 설명했습니다. 여기에는 둘 사이의 차이점과 어떤 것이 가장 적합한지와 같은 정보가 포함됩니다. 스테인레스 스틸 싱크.
바로 시작합시다!
열간압연
스테인레스 열연판은 두께 3mm~16mm 사이의 강판으로 표면이 공업적인 표면을 갖고 있으며, 무광택 표면 마감.
열간 압연과 냉간 압연은 모두 강판이나 프로파일을 형성할 수 있는 공정입니다. 믿거나 말거나, 강철이 압연되는 방식은 특성과 강철 구조에 상당한 영향을 미칩니다.
일반적으로 강철을 압연하려면 1100~1250도까지 가열해야 합니다. 빌렛이나 강괴는 실온에서 변형되기 어렵기 때문입니다. 가열하지 않으면 가공하기 어렵습니다.
이렇게 강을 가열하여 압연하는 과정을 열간압연이라고 합니다.
강의 압연은 주로 열간 압연이며, 냉간 압연은 작은 단면의 강과 얇은 판을 생산하는 데에만 사용됩니다.
이는 많은 강철의 재결정 온도보다 높습니다. 이러한 온도에서는 강철을 성형하는 것이 훨씬 쉽고 제품 생산도 훨씬 편리합니다.
열간압연 종료온도는 일반적으로 800~900℃이며, 그 후 일반적으로 공기 중에서 냉각된다. 따라서 열간 압연 상태는 노멀라이징 상태와 동일합니다.
열간 압연 강철을 가공하기 위해 빌렛이라고 불리는 단일 직사각형 금속판으로 시작합니다. 먼저 빌렛을 가열한 후 전처리를 위해 보냅니다. 이 과정에서 빌렛은 큰 롤로 편평화됩니다.
그 후, 강판은 매우 높은 온도에서 일련의 롤러를 통해 가공됩니다. 완성된 치수에 도달할 때까지 이 과정을 반복합니다.
압연된 강철을 판금용 코일로 회전시킨 다음 식혀줍니다. 막대나 판과 같은 다른 형태의 금속의 경우 재료를 분류하여 포장합니다.
그 후 강철은 냉각됩니다. 온도가 낮아지면 강철이 약간 수축하므로 강철의 크기가 줄어들 수 있습니다. 이는 열간압연강의 최종 형상에 대한 제어력을 감소시킵니다. 정밀 용도의 재료에는 적합하지 않습니다.
대부분의 철강제품은 열간압연으로 압연됩니다. 고온으로 인해 열간압연 상태로 이송되는 강재는 표면에 산화철층이 존재합니다. 이는 특정한 내식성을 가지며 야외에 보관할 수 있습니다.
그러나 이 스케일층은 열연강판의 표면을 거칠게 만들어 크기의 변동도 심합니다.
따라서 표면이 매끄럽고 치수가 정확하며 기계적 특성이 우수한 강철이 필요합니다. 냉간압연 반제품이나 완제품을 원료로 사용합니다.
열간압연의 장점
●열간압연강판 냉간압연강판에 비해 만들기가 매우 쉽습니다.
● 냉연강판에 비해 가격도 저렴합니다.
● 내부 담금질이 전혀 없는 프로입니다.
열간압연의 단점
● 스틸에 약간의 뒤틀림이 있습니다.
●약간의 치수불량이 나타날 수 있습니다.
냉간 압연
냉간압연 스테인레스 강판은 두께 6mm 이하의 강판을 말하며, 표면은 2B 및 밝은 마감.
냉간 압연에서는 강한 압력으로 강철을 압착합니다. 이 모든 작업은 평균 온도에서 수행되므로 수행하기 어려운 작업입니다. 압력은 강철의 모양을 변화시킵니다.
강한 압력으로 인해 강철의 온도가 약간 상승하지만 이 공정을 여전히 냉간 압연이라고 합니다. 열간 압연으로 형성된 강철 코일은 때때로 원료로 사용됩니다. 산세척을 하여 산화스케일을 제거하여 압력을 가하는 처리를 하게 됩니다.
냉간압연은 열을 사용하지 않기 때문에 표면이 매끄러워진다는 장점이 있습니다. 산세도 있어서 더 좋습니다.
그러나 지속적인 냉간 변형으로 인해 강철의 모양이 약간 변경됩니다. 냉간 가공 경화로 인해 강의 경도와 강도가 증가합니다. 그러나 동시에 플라스틱 지수의 힘은 감소합니다.
그러나 최종 용도에서는 냉간 압연으로 인해 강의 스탬핑 성능이 저하됩니다. 그리고 이 최종 제품은 단순 변형 부품에만 적합합니다.
냉간 압연의 장점
● 냉연강판의 가장 큰 장점은 형상이 적절하다는 것입니다.
● 또한 표면이 매끈한 냉간압연강판의 경우 변형이 더 많습니다.
냉간 압연의 단점
● 동시에 강철은 더 비쌉니다.
● 또한 냉연강판의 경우 상대적으로 사용 가능한 형상이 적습니다.
열간압연강과 냉간압연강의 주요 차이점
두 변형의 주요 차이점 중 하나는 처리되는 온도입니다.
열간압연의 경우 강판은 매우 높은 온도에서 가공됩니다. 냉간 압연은 일반적으로 더 낮은 온도, 일반적으로 실온에서 수행되는 가공을 의미합니다.
이 두 가공 기술은 모두 강철의 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 또한 강판의 잠재적인 용도를 변경합니다.
어떤 유형의 강철을 사용할지 알면 원자재 지출을 크게 줄이고 낭비를 줄일 수 있습니다.
결론
열간압연강과 냉간압연강은 모두 장점과 단점이 있습니다. 이들 중 일부는 두 강판의 제조 공정에 대해 더 많이 알고 나면 더 명확해질 수 있습니다.
이 정보가 어떤 대안을 선택할지 결정하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
행운을 빌어요!
