Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme hem çelik levha hem de profil şekillendirme işlemleridir. Çeliğin yapısı ve özellikleri üzerinde önemli etkileri vardır.
Bu makalede mutfak lavabosunda kullanılan iki çelik işleme yöntemi anlatılmıştır. Aralarındaki fark ve hangisinin en iyisi olduğu gibi bilgileri içerir. paslanmaz çelik lavabolar.
Hemen başlayalım!
Sıcak haddeleme
Paslanmaz çelik sıcak haddelenmiş levha, kalınlığı 3 mm ile 16 mm arasında olan, yüzeyi endüstriyel bir yüzeye ve mat yüzey tamamlandı.
Hem sıcak haddeleme hem de soğuk haddeleme, çelik levhalar veya profiller oluşturabileceğiniz işlemlerdir. İster inanın ister inanmayın, çeliğin haddelenme şeklinin çelik özellikleri ve yapısı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Genellikle çeliğin haddelenmesi için 1100-1250 dereceye kadar ısıtılması gerekir. Bunun nedeni, kütüklerin veya çelik külçelerin oda sıcaklığında yapılması halinde deforme olmasının zor olmasıdır. Isıtılmazlarsa işlenmesi zordur.
Çeliğin haddeleme için ısıtılması işlemine sıcak haddeleme denir.
Çeliğin haddelenmesi çoğunlukla sıcaktır ve soğuk haddeleme yalnızca küçük kesitli çelik ve ince levhaların üretilmesinde kullanılır.
Bu, birçok çeliğin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha yüksektir. Böyle bir sıcaklıkta çeliğe şekil vermeniz çok daha kolaydır ve ürünlerin üretimi çok daha uygundur.
Sıcak haddelemenin sonlanma sıcaklığı genellikle 800 ~ 900 ° C'dir ve daha sonra tipik olarak havada soğutulur. Dolayısıyla sıcak haddeleme durumu normalleştirmeye eşdeğerdir.
Sıcak haddelenmiş çeliği işlemek için kütük adı verilen tek bir dikdörtgen metal plakayla başlarsınız. Öncelikle kütüğü ısıtıyorsunuz ve ardından ön işlemeye gönderiyorsunuz. Bu süreçte kütük büyük bir rulo halinde düzleştirilir.
Bundan sonra çelik levha, çok yüksek sıcaklıkta bir dizi silindirden geçirilerek işlenir. Bitmiş boyutlara ulaşana kadar bu işlemi tekrarlarsınız.
Haddelenmiş çeliği, sac levha için bobinler halinde döndürürsünüz ve ardından soğumaya bırakırsınız. Çubuklar veya levhalar gibi diğer metal türlerinde malzemeleri keser ve paketlersiniz.
Bundan sonra çelik soğumaya bırakılır. Sıcaklık düştüğünde çelik bir miktar büzüleceğinden çeliğin boyutu küçülebilir. Bu, sıcak haddelenmiş çeliğin son şekli üzerindeki kontrolü azaltır. Hassas uygulamalara sahip malzemeler için uygun değildir.
Çoğu çelik ürün sıcak haddeleme yoluyla haddelenir. Yüksek sıcaklık nedeniyle sıcak haddelenmiş halde teslim edilen çeliğin yüzeyinde bir demir oksit tabakası bulunur. Bu özel korozyon direncine sahiptir ve açık havada saklanabilir.
Bununla birlikte, bu ölçek katmanı aynı zamanda sıcak haddelenmiş çeliğin yüzeyini de pürüzlü hale getirir ve boyut çılgınca dalgalanır.
Bu nedenle pürüzsüz yüzeye, doğru boyutlara ve iyi mekanik özelliklere sahip çelik gereklidir. Hammadde olarak soğuk haddelenmiş yarı mamul ürünler veya nihai ürünler kullanılır.
Sıcak Haddelemenin Avantajları
●Sıcak haddelenmiş çelik Soğuk haddelenmiş çeliğe kıyasla yapımı çok kolaydır.
● Soğuk haddelenmiş çelikten de daha ucuzdur.
● Ayrıca herhangi bir dahili söndürme içermez, bu da bir profesyoneldir.
Sıcak Haddelemenin Dezavantajları
● Çelikte hafif deformasyonlar var.
●Bazı boyutsal kusurlar görünebilir.
Soğuk Haddeleme
Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levha, kalınlığı 6 mm veya daha az olan bir çelik levhadır ve yüzeyi 2B ve parlak kaplama.
Soğuk haddelemede çeliği yoğun basınçla sıkarsınız. Bunların hepsi ortalama sıcaklıklarda yapılır, bu nedenle yapılması zor bir iştir. Basınç çeliğin şeklini değiştirir.
Yoğun basınç çeliğin sıcaklığını bir miktar artıracaktır ancak bu işleme hala soğuk haddeleme adı verilmektedir. Sıcak haddelemeyle oluşturulan çelik rulo bazen hammadde olarak kullanılır. Basıncın işlenmesi için oksit tabakasını asitle temizleyerek kaldırabilirsiniz.
Soğuk haddeleme, ısı kullanılmadığından yüzeyin daha pürüzsüz olması nedeniyle avantaj sağlar. Turşu nedeniyle de daha iyi.
Ancak sürekli soğuk deformasyon çeliğin şeklini biraz değiştirir. Soğuk iş sertleşmesi nedeniyle çeliğin sertliği ve mukavemeti artar. Ancak aynı zamanda plastik endeksin gücü de azalıyor.
Ancak son kullanımda çeliğin damgalama performansı soğuk haddeleme nedeniyle bozulur. Ve bu son ürün yalnızca basit deforme olmuş parçalar için uygundur.
Soğuk Haddelemenin Avantajları
● Soğuk haddelenmiş çeliğin en önemli avantajı düzgün şeklidir.
● Üstelik daha pürüzsüz bir yüzey sunan soğuk haddelenmiş çelik söz konusu olduğunda daha fazla çeşitlilik vardır.
Soğuk Haddelemenin Dezavantajları
● Çelik aynı zamanda daha pahalıdır.
● Ayrıca soğuk haddelenmiş çelik için nispeten daha küçük şekiller mevcuttur.
Sıcak Haddelenmiş ve Soğuk Haddelenmiş Çelik Arasındaki Temel Fark
İki varyant arasındaki temel farklardan biri, işlendikleri sıcaklıktır.
Sıcak haddeleme söz konusu olduğunda çelik levha çok yüksek sıcaklıklarda işlenir. Soğuk haddeleme genellikle daha düşük bir sıcaklıkta, genellikle oda sıcaklığında yapılan işleme anlamına gelir.
Bu işleme tekniklerinin her ikisi de çeliğin genel performansını etkileyebilir. Aynı zamanda çelik levhanın potansiyel uygulamalarını da değiştirir.
Hangi tür çeliğin kullanılacağını bilmek, hammadde harcamalarını önemli ölçüde azaltabilir ve israfı azaltabilir.
Çözüm
Hem sıcak haddelenmiş hem de soğuk haddelenmiş çeliğin belirli avantajları ve dezavantajları vardır. Her iki çelik levhanın üretim süreçleri hakkında daha fazla bilgi sahibi olduktan sonra bunlardan bazıları daha net hale gelebilir.
Umarım bu bilgiler hangi alternatifi seçeceğinize karar vermenize yardımcı olur.
İyi şanlar!
