스테인레스 스틸 싱크대 두 가지 프로세스를 사용하여 만들 수 있습니다. 스탬프를 찍을 수도 있고 손으로 만들 수도 있습니다. 이러한 싱크 종류 각각의 생산 공정은 독특합니다. 이 기사에서는 프레스 싱크를 만드는 데 사용되는 생산 방법에 대해 설명합니다. 이는 다음으로도 알려져 있습니다. 그려진 싱크대, 이러한 종류의 싱크에 사용되는 두 가지 명명 규칙이 모두 표시됩니다.
이러한 싱크대를 만드는 데 사용되는 스테인리스강의 두께는 다양하므로 필요한 품질의 싱크대가 있는지 확인하고 싶을 것입니다. 이러한 종류의 싱크대에 사용되는 금속의 두께를 확인하는 것이 좋습니다. 이는 싱크대의 수명은 물론 전반적인 기능에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
제조공정
1. 판금절단
싱크대를 만드는 데 사용되는 판금의 두께는 일반적으로 0.8~1.5mm입니다. 이는 이 싱크대에 이상적인 두께이며 최상의 결과를 제공합니다. 싱크대 공장에서는 싱크대 생산에 사용되는 다양한 두께의 다양한 강판을 보유하게 됩니다. 다양한 기능과 용도에 맞게 싱크 제품을 완성할 때 다양한 두께 중에서 선택하게 됩니다.
판금은 무게에 따라 코일 형태로 공장으로 배송되며 시트 폭은 일반적으로 1220mm입니다. 길이는 무제한일 수 있습니다. 이것은 각 싱크대를 만들기 위해 누르거나 뽑아내는 재료입니다.
2. 최초 드로잉
금속은 드로잉 프레스 기계에 올려지고 각 작업대를 구성하는 상부 및 하부 적층판을 통해 인발됩니다. 제품 금형은 작업대의 개구부에 있습니다. 기계는 강판이 금형 형태를 통과할 때까지 작업대를 금형 안으로 밀어 넣습니다. 이 시점의 목표는 첫 번째 드로잉 깊이를 전체 설계 깊이의 약 80%로 만드는 것입니다.
프로세스를 효과적으로 만드는 데 사용되는 드로잉 오일이 제거되도록 프로세스의 이 부분 후에 싱크대를 청소해야 합니다. 이는 싱크대를 누르는 과정의 다양한 단계 사이에서 수행되어 각 단계가 성공하는지 확인해야 합니다.
3. 어닐링
어닐링은 첫 번째 드로잉 공정에서 영향을 받은 스테인레스 강의 강도를 복원합니다. 이는 일반적으로 그리 길지 않은 다른 조립 라인에서 수행됩니다. 싱크 제품은 약 1150°C로 가열된 용광로를 통과합니다. 싱크는 크레인 잠금 장치나 컨베이어 벨트를 사용하여 공정의 이 부분을 통해 이동됩니다.
이 단계에서는 싱크대의 자성을 없애 금속 물체를 끌어당기지 않게 됩니다. 이 단계는 항상 사내에서 수행되는 것은 아니며 많은 회사에서 어닐링을 위해 싱크대를 보냅니다. 이 과정을 내부에서 수행하는 것이 더 효율적이지만 모든 공장에서 그렇게 할 수 있는 것은 아닙니다.
4. 두 번째 그리기
그만큼 싱크대 그리는 과정 반복됩니다. 이번에는 금형과 유압프레스를 사용하여 작업합니다. 디자인의 깊이를 만드는 것입니다. 첫 번째 그림은 단지 싱크대의 모양을 만들기 위한 것이었습니다. 싱크대를 세련되게 다듬어 활용도를 높인 도면입니다.
5. 트리밍
싱크대를 두 번째로 그리는 후에는 강판 가장자리에 수축이 발생하지 않습니다. 이것은 현재 완성된 제품에서 여분의 트림을 제거하는 경우입니다. 이 프로세스는 종종 수동으로 확인되거나 일부 공장에서는 수동으로 수행될 수도 있습니다.
6. 홀 펀칭
배수가 되지 않는다면 싱크대는 어떤 모습일까요? 싱크대가 두 번째로 그려지고 다듬어지면 펀칭기로 보내집니다. 손잡이와 꼭지 설치에 필요한 배수구 및 기타 구멍을 펀칭하는 기계입니다. 이 과정은 절단이 완료될 때 남겨진 버를 제거하기 위해 손으로 청소할 수 있습니다. 일부 공장에는 깨끗하게 절단되고 버가 남지 않는 기계가 있습니다.
7. 표면 처리
싱크대에 다양한 표면 처리를 적용하여 표면을 마감할 수 있습니다. 대부분의 싱크 제조업체는 싱크 마감 작업의 표면 처리 단계를 수행할 때 동일한 4단계를 수행합니다.
- 싱크대의 표면을 매끄럽게 하고 밑면도 매끄럽게 하기 위해 샌딩 작업이 수행됩니다.
- 버를 제거하고 다양한 종류의 용기에 맞게 표면 일부를 수정하기 위해 연삭이 완료됩니다. 이는 필요에 따라 수직면을 부드럽게 할 수 있는 연삭 휠을 사용하여 수행됩니다.
- 싱크대는 광택 처리되어 매끄러운 마감 처리됩니다.
- 싱크대에 제조업체 이름을 표시하기 위해 엠보싱 작업이 수행됩니다.
8. 스프레이 코팅
스프레이 코팅 단계는 싱크대 바닥이 손상되거나 눈에 보이는 결함으로부터 보호합니다. 이 재료 층은 가볍고 어닐링 공정에서 남은 흔적을 덮습니다. 또한 싱크대를 사용할 때 주방의 결로를 방지합니다.
9. 청소 및 포장
이 단계에서는 남아 있는 드로잉 오일과 여전히 싱크대에 붙어 있는 먼지나 오물을 제거하고 싱크대 생성 과정의 모든 단계가 완료되었는지 확인합니다. 그런 다음 배송에 사용하도록 설정된 배송 방법에 따라 싱크대를 브래킷, 대형 상자 또는 기타 종류의 소매 포장으로 포장할 수 있습니다.
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